硅脂保溫板設(shè)備分負(fù)壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓,出料加壓,烘干及成品滲透率達(dá)到98%以上。成品容重控制在每立方達(dá)到50公斤。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分;全自動吸附機(jī),自動滾壓機(jī),全自動攪拌機(jī),自動上料、烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備阻燃劑撒布器通過管道以及控制閥和/或泵與所述阻燃劑容器相通;還包括真空泵,真空泵連接一個氣液分離器的氣相出口,氣液分離器入口通過管路與匯氣器連通,匯氣器的進(jìn)氣口位于輸送線滲透段的輸送面位置且朝向上方。
硅脂保溫板設(shè)備攪拌罐加水,將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi),進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料,攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺上方的放料罐里,在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺上的板材之上,這時高強(qiáng)真空壓力泵也在同時進(jìn)行吸附工作,確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內(nèi),使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。
硅質(zhì)板設(shè)備具備自動化程度高,故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點,硅質(zhì)板是其它保溫板的替代品,施工方便,不浪費材料,不損失材料的特點,硅質(zhì)板設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳送吸附皮帶,下料器和真空箱三部分。
傳送吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn),模具開槽,保證了皮帶的使用壽命和精度,皮帶兩邊采用擋板設(shè)計使得生產(chǎn)尺寸可以調(diào)節(jié)的同時通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料的問題,很多廠家采用的皮帶裙邊設(shè)計,結(jié)局也了兩邊漏料的問題,但其實是犧牲尺寸調(diào)節(jié)做到的。下料器*的設(shè)計*解決了下料不均,飛濺的問題,在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔,傳統(tǒng)的真空箱尺寸寬大 笨重,易出現(xiàn)密封不嚴(yán) 吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂,是我公司設(shè)計人員對其進(jìn)行設(shè)計采用水密封的方式,不僅提高; 真空箱的密封性還減少了其與皮帶間的摩擦。